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切削油氧化问题及解决方法

作者:广西立铖钢业有限公司 浏览:

切削油氧化会导致如下问题:

1)酸值增加,腐蚀工件和机床。

2)氧化生成高聚物,形成油泥,并在工件和机床表面发生黏结吸附,阻碍机床运转,堵塞循环系统。

3)因氧化而产生泡沫,阻碍切削油渗透进人加工区域,降低其润滑及冷却性能,甚至发生溢槽现象。

4)因氧化而发生高聚反应,使切削油黏度增高,影响其渗透性和清洗性,并因切削油更易黏附在切屑上被带走而增加切削油损耗。


使切削油发生氧化反应而导致变质的主要原因及解决方法如下:

1)与空气中的氧气接触发生氧化反应。应对切削油实行密封存储,尽可能避免与氧气接触。

2)光照是氧化反应的诱发条件。应尽量避光使用和存储

3)某些金属会促进切削油氧化,油品中的金属盐类更甚。应及时清除切削油中的加工碎屑等。

4) 选用的基础油抗氧性不佳。在制备基础油时,应尽量选用抗氧性好的石蜡基基础油或芳香烃,避免使用抗氧性差的环烷烃,尤其是多支链的烷烃;应使用精制程度深的基础油

5)高温易引发氧化。使用和储存时应尽量避免高温

6)添加抗氧剂可提升抗氧性能。抗氧剂主要分为芳香胶类抗氧剂, 如辛基丁基二苯胺(L57);受阻酚类抗氧剂,如2,6-二叔丁基对甲酚(750) 和辅助抗氧剂,如二亚磷胶双十八酯季戊四醉酯(DPD)。另外,部分极压剂也具备定的抗 氧性能,如二烧基二硫代磷胶锌(ZDDP)。


切削油氧化问题及解决方法
切削油氧化会导致如下问题: 1)酸值增加,腐蚀工件和机床。 2)氧化生成高聚物,形成油泥,并在工件和机床表面发生黏结吸附,阻碍机床运转,堵塞循环系统。
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