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切削液废液处理

作者:广西立铖钢业有限公司 浏览:

随着使用时间的延长,切削液使用性能继续恶化,直至完全丧失再生价值,此时需要对切削液进行更换,产生切削液废液。目前,如何对切削废液进行有效处理已经成为水处理领域所面临的一大难题。切削液废液成分复杂,每一种切削液都有多种化学添加剂成分,除了切削液本身,废液中还有机械杂油、切屑磨屑、微生物、工件来料在前道工序所携带废液等,可分为游离态杂油、可溶性电解质、悬浮态固体颗粒、固体沉淀等。


切削液废液组分

有机组分

无机组分

基础油类(矿物油、植物油、动物油脂等)、表面活性剂类、有机胺类、醇类、脂肪酸皂类、杀菌剂类、合成酯、聚醚、改性脂肪酸类、微生物及其代谢中间产物等

机械杂质、金属离子、无机酸碱类、微生物代谢最终产物等



切削液废液之所以能够对环境造成危害,是因为其中含有大量的化学物质,主要有基础油、各种有机添加剂、金属离子和微生物的代谢产物等,这些化学物质随切削液的排放进入水源或渗入土壤中,引起污染。

对于乳化液和半合成型切削液来说,其含量最大的成分为基础油,目前多选用矿物油作为基础油。矿物油由于结构稳定,难以生物降解,可对环境造成长期污染,影响生态平衡,且难以治理,人体皮肤若直接接触矿物油废液,可能会导致红肿、发痒。

各种功能性添加剂对切削液来说是必不可少的,多为有机物。例如:极压抗磨剂,多为含硫、磷、氯的有机物,其排放人环境中会造成严重影响,硫、磷易造成水体富营养化,引起微生物滋生,降低水体含氧量,危害水生生物;含氯有机物容易在生物体内积累,造成深远且不可逆转的伤害;为抑制微生物繁殖,延长使用寿命,切削液中会加入有机碱和杀菌剂,部分有机碱对生物具有生殖毒性,而杀菌剂更会危害生物体。除此之外,切削液在使用的过程中还会使大量金属离子溶解其中,其中重金属离子会对环境造成严重污染。总体来说,切削液废液成分复杂、 不易降解,对环境造成的危害也是多方面的,且影响深远。因此,切削液废液必须经过处理后才能排放。

切削液废液中的化学成分众多,且每一批废液成分、 含量千差万别,对于这种复杂的混合物,至今仍缺乏完美的处理方法。目前,国内企业处理切削液度液的方法主要有两种:一是交由具有处理资质的专业公司处理;二是企业内部建立切削液废液处理工艺,自行处理。


委托专业公司处理

该方法不需自己建立废液处理工艺,能够简便、快捷地达到减排目的,但具有专业资质的公司一般收费较高,对于以加工为主的企业来说,长期处理经济负担较重,同时具有专业资质的公司每年也有处理指标,超过处理指标后将不再接收废液,因此容易造成切削液使用单位废液积压,适用于切削液废液产量比较少的企业。


建立切削液废液处理工艺

该方法相对来说经济适用,可长期解决企业内部的切削液废液处理问题,不会造成废液积压,但前期设备及基建投入较多,每年需要一定的维护、 处理费用,且需专人维护,适用于切削液废液产量比较大的企业。


根据 GB18918- -2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中规定,水体污染物排放的基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)见表。


基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)

基本控制项目

一级标准二级标准
三级标准
A标准B标准

化学需氧量(COD) /(mg/L)

5060100120

生化需氧量(BOD5) /(mg/L)

10203060

悬浮物(SS)/(mg/L)

10203050

动植物油/(mg/L)

13520

石油类/(mg/L)

13515

阴离子表面活性剂/(mg/L)

0.5125

总氮(以N计) /(mg/L)

1520————
氨氰(以N计)/(mg/L)5(8)8(15)25(3)——

总磷

(以P计) /(mg/L)

2005年12月31日前建设的11.535
2006年1月1日起建设的0.5135

色度(稀释倍数)

30304050

pH

6~9

粪大肠菌群数/(个/L)

103104104——

①  下列情况下按去除率指标执行:当进水 COD> 350m/L 时,去除率应 >60%; BOD>160mg/L 时, 去除率应>50%。

括号外数值为水温> 12C时的控制指标,括号内数值为水温≤12个时的控制指标。

②  括号外数值为水温> 12C时的控制指标,括号内数值为水温≤12个时的控制指标。


切削液废液处理
随着使用时间的延长,切削液使用性能继续恶化,直至完全丧失再生价值,此时需要对切削液进行更换,产生切削液废液。目前,如何对切削废液进行有效处理已经成为水处理领域所面临的一大难题。切削液废液成分复杂,每一种切削液都有多种化学添加剂成分,除了切削液本身,废液中还有机械杂油、切屑磨屑、微生物、工件来料在前道工序所携带废液等,可分为游离志杂油、可溶性电解质、悬浮态固体颗粒、固体沉淀等。
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