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半合成型切削液的分类和产品标准

作者:广西立铖钢业有限公司 浏览:

半合成型切削液的主要成分是油相、水相、表面活性剂、防锈剂及其他添加剂,浓缩液外观呈透明或半透明状态。半合成型切削液稀释液的乳液粒径为0.01~0.10μm,其热力学体系趋于稳定,外观呈现透明或半透明状。一般来说,含油量越少,乳液粒径越小,稀释液越透明。


半合成型切削液产品分类

根据GB 7631.5—1989, 半合成型切削液可分为两类。


类型

产品特性


MAE

防锈型,工序间防锈期不低于3天,适用于防锈性要求较高的切(磨)削加工

MAF

具有防锈性,减摩性和极压性,适用于多种金属(含难加工材料)多工序(车、钻、镜、位、攻螺纹等)重切削或强力成形磨削加工

半合成型切削液产品标准

JB/T 7453—2013 中规定了半合成型切削液的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志及运输。半合成型切削液应具有良好的润滑、冷却、清洗性能,使用周期长,使用安全,其保质期应当在一年以上, 此外,还应满足下表列举的技术要求。


半合成型切削液的技术要求

项目
技术要求
MAEMAF
浓缩物
外观均匀透明液体
储运安定性
无空色,无分层,星均匀液体

相态

均匀透明或半透明

pH

8.0~10.0

消泡性/ (mL/10min)

≤2

表面张力/ (mN/m)≤40
腐蚀实验

HT300灰铸铁

24h试验后,检验合格

T2纯铜

8h试验后,检验合格

2A12铝

8h试验后,检验合格

防锈实验

HT300灰铸铁单片

24h试验后,检验合格

HT300灰铸铁叠片

8h试验后,检验合格

稀释液安定性

食盐允许量

无相分离

硬水适应性

未见絮状物或析出物

极压性PD值/N

——

≤1100

减摩性u值

——≤0.13
对机床油漆的适应性

允许轻微失光和变色,但不允许起泡,发黏、开裂、脱落等不

良影响

半合成型切削液不应使用含氯的添加剂和亚硝酸盐

注:稀释液试样用蒸馏水按5%浓度配制。

半合成型切削液的分类和产品标准
半合成型切削液的主要成分是油相、水相、表面活性剂、防锈剂及其他添加剂,浓缩液外观呈透明或半透明状态。半合成型切削液稀释液的乳液粒径为0.01~0.10μm,其热力学体系趋于稳定,外观呈现透明或半透明状。一般来说,含油量越少,乳液粒径越小,稀释液越透明
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