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半合成型切削液的主要成分是油相、水相、表面活性剂、防锈剂及其他添加剂,浓缩液外观呈透明或半透明状态。半合成型切削液稀释液的乳液粒径为0.01~0.10μm,其热力学体系趋于稳定,外观呈现透明或半透明状。一般来说,含油量越少,乳液粒径越小,稀释液越透明。
半合成型切削液产品分类
根据GB 7631.5—1989, 半合成型切削液可分为两类。
类型 | 产品特性 |
MAE | 防锈型,工序间防锈期不低于3天,适用于防锈性要求较高的切(磨)削加工 |
MAF | 具有防锈性,减摩性和极压性,适用于多种金属(含难加工材料)多工序(车、钻、镜、位、攻螺纹等)重切削或强力成形磨削加工 |
半合成型切削液产品标准
JB/T 7453—2013 中规定了半合成型切削液的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志及运输。半合成型切削液应具有良好的润滑、冷却、清洗性能,使用周期长,使用安全,其保质期应当在一年以上, 此外,还应满足下表列举的技术要求。
半合成型切削液的技术要求
项目 | 技术要求 | |||
MAE | MAF | |||
浓缩物 | 外观 | 均匀透明液体 | ||
储运安定性 | 无空色,无分层,星均匀液体 | |||
稀 释 液 | 相态 | 均匀透明或半透明 | ||
pH | 8.0~10.0 | |||
消泡性/ (mL/10min) | ≤2 | |||
表面张力/ (mN/m) | ≤40 | |||
腐蚀实验 | HT300灰铸铁 | 24h试验后,检验合格 | ||
T2纯铜 | 8h试验后,检验合格 | |||
2A12铝 | 8h试验后,检验合格 | |||
防锈实验 | HT300灰铸铁单片 | 24h试验后,检验合格 | ||
HT300灰铸铁叠片 | 8h试验后,检验合格 | |||
稀释液安定性 | 油 | 无 | ||
皂 | 无 | |||
食盐允许量 | 无相分离 | |||
硬水适应性 | 未见絮状物或析出物 | |||
极压性PD值/N | —— | ≤1100 | ||
减摩性u值 | —— | ≤0.13 | ||
对机床油漆的适应性 | 允许轻微失光和变色,但不允许起泡,发黏、开裂、脱落等不 良影响 | |||
半合成型切削液不应使用含氯的添加剂和亚硝酸盐 |
注:稀释液试样用蒸馏水按5%浓度配制。