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塑性挤压与常见挤压润滑剂

作者:广西立铖钢业有限公司 浏览:

挤压是通过给冲头施加一定的压力, 使金属坯料发生塑性流动从模孔流出面成形的一种塑性加工方式。

根据挤压过程中金属流动方向的不同,可将挤压分为正挤压和反挤压两种。其中,正挤压的金属流动方向与挤压杆的运动方向一致,而反挤压反之。挤压方向的差异会导致挤压过程中金属材料所受的摩擦力不同。在正挤压时,金属坯料与挤压筒内壁之间有相对滑动,因此有较大的外摩擦;反挤压时,金属坯料与挤压筒内壁相对静止,没有外摩擦,金属流动更为均匀。

按照剖面形状不同,可将挤压模分为平模、锥模、组合模、流线模、碗形模等,其中,使用最广泛的是平模和锥模,其模具的剖面形状分别为平面和锥形,。组合模是将模具与确定型材内孔的舌芯组合成为一个整体的模具,又称为舌模。金属坯料在压力下被分为几股流人模孔中,然后重新焊合形成空心的、形状复杂的金属制品,因此组合模挤压又称为焊合挤压。


在挤压过程中,金属坯料成形需要经过很大的塑性变形,金属坯料和模具的接触面上存在极大的压力,金属坯料和模具间容易产生粘连,特别是正挤压加工过程中,由于金属坯料和筒壁之间的相对滑动,不断产生新的金属表面,粘连现象会比较严重,所以要保证加工过程的顺利进行,需要采用润滑剂进行润滑。

由于挤压加工的金属变形是在高温高压下进行的,因此挤压润滑剂不仅需具有良好的极压性与高温稳定性,还需具有较高的闪点以及较少的灰分,此外,还应具备良好的防锈耐蚀性,以保证被加工金属及挤压工具在加工过程中不发生氧化锈蚀,达到绿色环保,对人体友好的目的。常用挤压润滑剂主要包括动植物油、石墨、玻璃等。


常用挤压润滑剂

挤压材料

热挤压

冷挤压

碳索钢、低碳钢

玻璃(10~ 100Pa•s)垫片+涂层石墨

涂层+脂肪酸盐

动物油

二硫化钼+水

不锈钢

玻璃(20~ 200Pa•s)垫片+涂层

涂层+脂肪酸盐

矿物油:镀铜

铝合金

石墨

聚合物

无润滑

羊毛脂

脂肪酸盐

二硫化钼+矿物

镁合金

无润滑

动物油

无润滑

动物油

锌合金

无润滑

动物油

无润滑

动物油

乳化液

铜合金

无润滑

石墨+矿物油

玻璃(10~100Pa•s)涂层

石墨或二硫化钼

动物油

蓖麻油

钛合金

石墨

玻璃(10- 100Pa•s)涂层+石墨

涂层+石墨

涂层+脂肪酸盐

玻璃(10- 100Pa•s)涂层+石墨

玻璃(10~ 100Pa•g)涂层+石墨

二硫化钼

难熔金属

玻璃(10~ 100Pa•s)涂层+石墨

玻璃(10- 100Pa•s)涂层+脂肪

玻璃(10- 100Pa•s)涂层+石墨

玻璃涂层(10- 100Pa•s) +脂肪


塑性挤压与常见挤压润滑剂
挤压是通过给冲头施加一定的压力, 使金属坯料发生塑性流动从模孔流出面成形的一种塑性加工方式。根据挤压过程中金属流动方向的不同,可将挤压分为正挤压和反挤压两种。其中,正挤压的金属流动方向与挤压杆的运动方向一致,而反挤压反之。挤压方向的差异会导致挤压过程中金属材料所受的摩擦力不同。在正挤压时,金属坯料与挤压筒内壁之间有相对滑动,因此有较大的外摩擦;反挤压时,金属坯料与挤压筒内壁相对静止,没有外摩擦,金
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