塑性挤压与常见挤压润滑剂,广西立铖钢业有限公司

挤压是通过给冲头施加一定的压力，使金属坯料发生塑性流动从模孔流出面成形的一种塑性加工方式。

根据挤压过程中金属流动方向的不同，可将挤压分为正挤压和反挤压两种。其中，正挤压的金属流动方向与挤压杆的运动方向一致，而反挤压反之。挤压方向的差异会导致挤压过程中金属材料所受的摩擦力不同。在正挤压时，金属坯料与挤压筒内壁之间有相对滑动，因此有较大的外摩擦；反挤压时，金属坯料与挤压筒内壁相对静止，没有外摩擦，金属流动更为均匀。

按照剖面形状不同，可将挤压模分为平模、锥模、组合模、流线模、碗形模等，其中，使用最广泛的是平模和锥模，其模具的剖面形状分别为平面和锥形，。组合模是将模具与确定型材内孔的舌芯组合成为一个整体的模具，又称为舌模。金属坯料在压力下被分为几股流人模孔中，然后重新焊合形成空心的、形状复杂的金属制品，因此组合模挤压又称为焊合挤压。

在挤压过程中，金属坯料成形需要经过很大的塑性变形，金属坯料和模具的接触面上存在极大的压力，金属坯料和模具间容易产生粘连，特别是正挤压加工过程中，由于金属坯料和筒壁之间的相对滑动，不断产生新的金属表面，粘连现象会比较严重，所以要保证加工过程的顺利进行，需要采用润滑剂进行润滑。

由于挤压加工的金属变形是在高温高压下进行的，因此挤压润滑剂不仅需具有良好的极压性与高温稳定性，还需具有较高的闪点以及较少的灰分，此外，还应具备良好的防锈耐蚀性，以保证被加工金属及挤压工具在加工过程中不发生氧化锈蚀，达到绿色环保，对人体友好的目的。常用挤压润滑剂主要包括动植物油、石墨、玻璃等。

常用挤压润滑剂

挤压材料	热挤压	冷挤压
碳索钢、低碳钢	玻璃(10~ 100Pa•s)垫片+涂层石墨	涂层+脂肪酸盐动物油二硫化钼+水
不锈钢	玻璃(20~ 200Pa•s)垫片+涂层	涂层+脂肪酸盐矿物油:镀铜
铝合金	石墨聚合物	无润滑羊毛脂脂肪酸盐二硫化钼+矿物
镁合金	无润滑动物油	无润滑动物油
锌合金	无润滑动物油	无润滑动物油乳化液
铜合金	无润滑石墨+矿物油玻璃(10~100Pa•s)涂层	石墨或二硫化钼动物油蓖麻油
钛合金	石墨玻璃(10- 100Pa•s)涂层+石墨	涂层+石墨涂层+脂肪酸盐
锆	玻璃(10- 100Pa•s)涂层+石墨	玻璃(10~ 100Pa•g)涂层+石墨二硫化钼
难熔金属	玻璃(10~ 100Pa•s)涂层+石墨玻璃(10- 100Pa•s)涂层+脂肪	玻璃(10- 100Pa•s)涂层+石墨玻璃涂层(10- 100Pa•s) +脂肪

塑性挤压与常见挤压润滑剂

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