常用的冲压润滑剂,广西立铖钢业有限公司

为达到润滑的目的，保证冲压过程顺利进行和制品质量，冲压润滑剂需具有良好的润滑性能、防锈性能，且易于清洗，绿色环保。

冲压润滑剂的性能要求及其作用

性能要求	作用
防锈性	保证工件在存放、运输等过程中不发生锈蚀
润滑性	保证冲压加工过程顺利进行，保证加工质量
清洗性	便于清洗，不影响后续表面处理等
可处理性	降低废液处理的难度，达到环保的目的
无害性	绿色环保，对操作人员友好
经济性	控制润滑成本

常用的冲压润滑剂

常用的冲压润滑剂主要分为冲压润滑油、乳化液型冲压润滑剂以及冲压固体润滑剂三类。

冲压润滑油

目前，冲压所用润滑剂主要为油性润滑油，根据加工方式不同，润滑油以各种高低黏度矿物油为基础，添加减摩、抗磨、极压添加剂及各类防锈缓蚀添加剂调配而成。普通冲裁用润滑油最常见的是 N32 全损耗系统用油和轻质锭子油，其中轻质锭子油主要用于铝和铝合金、铜和铜合金板料的冲裁。当普通矿物油的润滑性能不能满足使用要求时，可根据具体使用要求进行分子设计合成润滑油。例如：使用温度较高的润滑油需要优良的氧化安定性，而低温使用的润滑油需要很低的凝固点，这种情况下，需要合成润滑油。目前，常用的合成润滑油有合成酯类、聚醚类、硅油类、聚乙二醇类和卤代烃等，合成润滑油的成本一般大大高于矿物油。例如：厚度不大于3mm 的精密冲裁件精密冲裁可以使用 100% 氯化石蜡进行润滑。

乳化液型冲压润滑剂

用于冲压润滑的乳化液一般为水包油型，其使用方式是将浓缩液加水稀释为工作液使用，其稀释浓度可根据加工工艺及加工材质进行适当调节。目前，乳化液在冲压润滑领域使用日趋广泛。

冲压固体润滑剂

二硫化钼和石墨是最常用的冲压固体润滑剂，另外，目前使用的冲压固体润滑剂还有氮化硼以及合成树脂类（如聚四氟乙烯），后者常以涂层形式涂覆于润滑表面。

一些金属冲压润滑剂特点和适用范围

润滑剂	成形方式	特点	适用金属或合金
板材出厂涂油	一般成形，变形量小	易清除	钢、铝
矿物油+动植物油	一般成形	润滑性能一般	钢、铝、镁
矿物油+极压剂	拉深、变薄拉深，变形量大	润滑性能好，不易清除	钢、镍、镁、铜、钛、难熔金属
纯添加剂	冲裁	防尘性强，易腐蚀金属	钢、镍、镁、铜
乳化液	高速、一般成形	冷却性能强，易清除	钢、镍、铝、镁、铜
金属皂液	高速、一般成形	冷却性能强，易清除	钢、铜
石墨、MnS₂ 油膏	拉深、变薄拉深，变形量大	润滑性能好，清除困难	钢、铝、铁、铜、钛、难熔金属
固体润滑膜(聚合物涂层) + 矿物油	拉深、变薄拉深，变形量大	润滑性能好，不宜批量生产	钢、镍、镁、钛

常用的冲压润滑剂

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