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在过去很长一段时间里, 一直使用各种矿物油和动植物油作为润滑剂,随着轧制加工工艺技术的进步和不断发展,轧制工艺润滑剂也得到长足的发展,人们逐渐习惯称之为轧制油。根据加工工艺进行分类,轧制油可分为热轧轧制油和冷轧轧制油。热轧轧制油对热轧板板形、表面质量、轧辊辊耗及能源节省起到积极的作用,但是热轧轧制油不是热轧工艺所必需的;冷轧轧制油是冷轧轧制中必须使用的润滑介质。按照金属材质分类,又可将轧制油分为钢轧制油和有色金属轧制油。钢轧制油包括板带钢热、冷轧轧制油,不锈钢轧制油和钢管热轧轧制油等。有色金属轧制油包括铝材热、冷轧轧制油,铜及其合金轧制油等。
板带钢热轧轧制油的分类
长期以来,水一直被用作热轧板带钢时的润滑和冷却介质。然而,随着对轧制效率以及表面质量要求的提高,水已经无法满足热轧过程中的润滑需求。因此,热轧轧制油逐渐被用来替代水,从而改善热轧板带钢的表面质量。板带钢热轧轧制油可分为水基和油基两种类型。水基热轧轧制油如乳化液,使用条件复杂且废水处理困难,相对应用较少。板带钢热轧轧制油以油基为主,常用的油基热轧轧制油又可分为矿物油型、植物油型、脂肪油型、合成酯型以及矿物油+添加剂型。
在热轧过程中,水和热轧轧制油机械混合后会直接喷向轧辊,其中水是载体,水中均匀分散着少量的热轧轧制油。一般认为,水-油混合液到达轧辊表而后,会迅速地在辊面展开并进入轧制变形区,水与高温轧件接触后会快速蒸发并发生相转变,热轧轧制油一部分发生燃烧, 一部分会以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊和轧件的接触弧面上,从而起到润滑作用。
板带钢热轧轧制油的组成
油基的板带钢热轧轧制油通常由基础油和油性剂组成。基础油通常为矿物油、聚矫烃、酯类油:油性剂通常由动植物油脂、脂防酸.高级脂肪醉以及合成酯等组成。
热轧轧制油的基本组成 | 成分 | 含量(质量分数,% ) |
基础油 | 矿物油 聚烯烃 酯类油 | 50~ 100 50~ 100 0~ 100 |
油性剂 | 动植物油脂 脂肪酸 高级脂肪醇 合成酯 | 0- 50 0- 50 0~50 50- 100 |
不同类型的热轧轧制油对轧制压力的影响很大,脂肪油型热轧轧制油可以显著降低轧制压力,但在生产过程中脂肪油型热轧轧制油轧后的钢板表面清洁性较差。因此,脂肪油型热轧轧制油逐渐被合成酯型、矿物油+添加剂型的热轧轧制油所取代,或者是将脂肪油作为热轧轧制油的一种添加剂来使用。另外,由于热轧钢板时轧辊磨损问题非常突出,常常需要添加极少量含磷、硫、氯的添加剂来提高矿物油型热轧轧制油的润滑效果,这些添加剂可以与金属表面发生摩擦化学反应生成熔点高、与金属表面结合牢靠的化合物,起到防止黏辊、减摩、抗磨的作用。
板带钢热轧轧制油的选择
热轧轧制油作为板带钢热轧工艺润滑剂,使得轧制压力有效降低,轧辊磨损减少,能耗降低。当然,不同型号的热轧板带钢在轧制温度、材料变形抗力以及润滑机制方面会有所不同,因此在热轧轧制油的选择和使用上也存在较大差异,如热轧硅钢时,般使用溶解性矿物油 (皂化溶解油) 进行润滑。