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板带钢冷轧工艺过程及润滑特点

作者:广西立铖钢业有限公司 浏览:


冷轧是指金属在再结晶温度以下进行轧制。冷轧时不会发生再结晶的过程,但会产生加工硬化。与热轧相比,冷轧板带材具有尺寸精度高、表面质量好和组织性能优的特点,同时还具有良好的力学性能、加工性能和电磁性能。


板带钢冷轧工艺过程及润滑特点

       

冷轧是冷轧板带钢生产过程中的一个重要环节。 除了冷轧外还包括酸洗、退火、平整以及涂镀等工艺过程,润滑对以上工艺过程均会产生影响。

      

热轧过程中金属的变形抗力低,而且氧化膜包括水都可以起到一定的润滑效果。与热轧不同,在冷轧过程中金属会产生加工硬化,使变形抗力增大,导致轧制力增大,更易产生严重的粘连现象,使得磨损严重。另外,冷轧过程中会产生热量,必须采用兼具冷却作用的润滑剂进行润滑和冷却。板带钢冷轧乳化油应满足以下性能要求。


(1)润滑性好  有效降低摩擦,减少磨损,保证加工后板带钢具有良好的表面质量。


(2)冷却性能强    满足高速轧制时的冷却要求。


(3)清净性强     在使用过程中能带走轧辊和板带表面的磨屑,轧后板面无油渍,退火后板带表面无油斑。


(4)防锈性好     可在板带表面形成均匀的油膜,实现防锈。


(5)性能稳定    满足在长期高温、 高压环境下的性能稳定。


(6)使用方便    使用过程方便且便于维护管理。


(7) 无毒、无害    残留物符合环保要求。


板带钢冷轧工艺过程及润滑特点
冷轧是指金属在再结晶温度以下进行轧制。冷轧时不会发生再结晶的过程,但会产生加工硬化。与热轧相比,冷轧板带材具有尺寸精度高、表面质量好和组织性能优的特点,同时还具有良好的力学性能、加工性能和电磁性能。
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