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板带钢冷轧工艺过程及润滑特点
作者：广西立铖钢业有限公司
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冷轧是指金属在再结晶温度以下进行轧制。冷轧时不会发生再结晶的过程，但会产生加工硬化。与热轧相比，冷轧板带材具有尺寸精度高、表面质量好和组织性能优的特点，同时还具有良好的力学性能、加工性能和电磁性能。
板带钢冷轧工艺过程及润滑特点
冷轧是冷轧板带钢生产过程中的一个重要环节。 除了冷轧外还包括酸洗、退火、平整以及涂镀等工艺过程，润滑对以上工艺过程均会产生影响。
热轧过程中金属的变形抗力低，而且氧化膜包括水都可以起到一定的润滑效果。与热轧不同，在冷轧过程中金属会产生加工硬化，使变形抗力增大，导致轧制力增大，更易产生严重的粘连现象，使得磨损严重。另外，冷轧过程中会产生热量，必须采用兼具冷却作用的润滑剂进行润滑和冷却。板带钢冷轧乳化油应满足以下性能要求。
(1)润滑性好 有效降低摩擦，减少磨损，保证加工后板带钢具有良好的表面质量。
(2)冷却性能强 满足高速轧制时的冷却要求。
(3)清净性强 在使用过程中能带走轧辊和板带表面的磨屑，轧后板面无油渍，退火后板带表面无油斑。
(4)防锈性好 可在板带表面形成均匀的油膜，实现防锈。
(5)性能稳定 满足在长期高温、 高压环境下的性能稳定。
(6)使用方便 使用过程方便且便于维护管理。
(7) 无毒、无害 残留物符合环保要求。
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