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淬火方法的分类

作者:广西立铖钢业有限公司 浏览:

淬火方法按淬火冷却介质不同分类,可分为水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火、风冷淬火、气冷淬火、盐水淬火和有机聚合物水溶液淬火;按冷却方式不同可分为喷液淬火、喷雾冷却淬火、热浴淬火、双液淬火、自冷淬火、模压淬火和预冷淬火(又称为延迟淬火);按加热冷却后所需求的材料组织不同,可分为马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火和亚温淬火。实际工业生产过程中,需要根据不同的材料和性能要求选用不同的淬火方法。常用的方法有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火,此外还有预冷淬火、复合淬火、局部淬火、自回火淬火等。下面重点对几种淬火方法进行简单介绍。


1)单液淬火法。它操作简单,可实现机械化和自动化,直接将材料放入单一介质中进行外却。但这种方法极易让材料内部形成组织应力、内应力和热应力,使材料发生变形和开裂,常用于形状简单、尺寸不大、变形要求不严格的碳素钢件,通常根据材料的热导率、淬透性、尺寸和形状等参数选择不同的淬火冷却介质。


2)双液淬火法。在冷却过程中采用两种淬火液先后进行冷却。先在快速冷却剂中冷却,再迅速将工件放人另一种降温速率较慢的淬火冷却介质中,进行慢速冷却,直至马氏体转变结束。一般是“先水后油”“先水后硝盐”“先水后空气”或“先油后空气”,可应用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件的淬火。使用该方法时,应重点关注工件在水中的冷却时间,过少容易造成材料淬不硬,过多容易淬裂。


3)分级淬火法。它也称为分段淬火。先将加热后的工件放人液温稍高的淬火冷却介质中,待工件内部温度与淬火冷却介质温度相近时(工件材料组织不发生变化),将工件取出,再空冷缓慢冷却至室温。该方法处理后,材料的组织应力和热应力较小,可大大减少淬火造成的缺陷,适用于形状复杂或尺寸要求严格的小型工件、高速钢和高合金工具钢、模具钢。


4)等温淬火法。将高温工件放入淬火冷却介质中,通过保温使奥氏体转变为贝氏体,然后采用空冷方式冷却。等温淬火法还可细分为马氏体等

温淬火法、贝氏体等温淬火法、索氏体等温淬火法和预冷等温淬火法。


淬火方法的分类
淬火方法按淬火冷却介质不同分类,可分为水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火、风冷淬火、气冷淬火、盐水淬火和有机聚合物水溶液淬火;按冷却方式不同可分为喷液淬火、喷雾冷却淬火、热浴淬火、双液淬火、自冷淬火、模压淬火和预冷淬火(又称为延迟淬火);按加热冷却后所需求的材料组织不同,可分为马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火和亚温淬火。实际工业生产过程中,需要根据不同的材料和性能要求选用不同的淬火方法。常用的方法有单液淬
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