常用淬火冷却介质的分类、一般技术要求和应用范围,广西立铖钢业有限公司

为保证不同材料分别拥有理想的冷却特性曲线，种类繁多的淬火冷却介质相继涌现，在实际应用中可根据材料的尺寸、形状及种类选择合适的淬火冷却介质。

淬火冷却介质按形态可分为液态、气态(空气、压缩空气、液化气等)和固态(流态床、金属板等)三种，其中液态淬火冷却介质使用最多。

液态淬火冷却介质又可分为发生物态变化和不发生物态变化两类，前者主要包括油质、水质淬火冷却介质和水溶液等，后者主要包含各种熔融状态的盐、碱和金属等。当然，除了冷却能力外，淬火冷却介质还应保证材料表面的清洁性及其自身在使用过程中的稳定性、烟雾性、毒性。目前，较为常用的淬火冷却介质主要包括水、淬火油等。

常用淬火冷却介质一般技术要求和应用范围

淬火冷却介质		一般技术要求	应用范围
水及水溶液	水	清洁、流动(或循环、搅拌);水温20~40℃	碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、铝合金、铜合金和钛合金
	无机盐水溶液	按要求选择浓度:常用浓度( 质量分数为5% ~15% );高浓度(质量分数≥20%、饱和浓度);液温20~45℃;循环或搅拌; pH6.5~ 13。	碳素结构钢、低合金结构钢、碳素工具钢
	聚合物水溶液	按专用产品技术条件及要求选择浓度;低浓度、中等浓度、高浓度;液温20 ~50℃;搅拌或循环; pH 8~12 (或按专门规定)	碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金工具钢、铝合金、球墨铸铁和灰铸铁
淬火油	L-AN全损耗系统用油	按GB443- -1989 技术条件;最高使用油温应低于闪点80℃;常规油温20~80℃;热油油温> 80℃;循环或搅拌	碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、轴承钢、弹簧钢和高速钢
淬火油	专用淬火油	按工艺要求选择不同淬火油(快速、光亮、等温、真空及回火油);技术条件按生产企业标准;最高使用油温应低于闪点80℃;常规油温20 ~ 80℃;热油油温> 80℃;循环或搅拌	碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、轴承钢、弹簧钢和高速钢
热浴	盐浴	使用温度允许波动范围士10C;按要求浴温选择配方;硝盐浴氯离子质量分数≤0.3%;硫酸根质量分数≤0.5%; pH6.5~8.5	碳的质量分数≥0.45%的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢和高速钢
热浴	碱浴	使用温度允许波动范围士10℃;按要求选择配方;碳酸根质量分数≤4%	碳的质量分数≥0.45%的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢和高速钢

常用淬火冷却介质的分类、一般技术要求和应用范围

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