淬火冷却介质（二）：淬火油,广西立铖钢业有限公司

淬火冷却介质（二）：淬火油

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淬火油

油是一种常用的淬火冷却介质，常用的有植物油和矿物油两种。

植物油冷却特性较好，但易于氧化，寿命短，价格昂贵，目前市场上几乎不使用其作为淬火冷却介质。矿物油具有良好的抗氧化性和热稳定性，且少油烟、低黏度、高闪点、少油垢。作为淬火冷却介质时，矿物油的冷却速率不大、冷却性能良好，且无腐蚀、价格低廉。热处理淬火油主要包括全损耗系统用油、普通淬火油、光亮淬火油等。

黏度是影响淬火油冷却能力的主要因素，黏度越大，越难流动，冷却能力就会相对越差。增加淬火油的温度，它的黏度会随之减小，流动性会伴随增强，同时其冷却能力会相应提高，但油的温度不能太高，必须低于其闪点(润滑油蒸气与空气的混合物遇到明火5s内不着火的最低温度)，以防着火。一般普通淬火油的使用温度控制在60 ~ 80℃，最高不超过120℃。另外，使用过程中，淬火油长期与炽热工件及工件带入的盐类、水分、氧化皮和空气等接触，会发生分解氧化聚合反应，造成油流动性差、黏度大和老化现象，导致淬火油原有的冷却能力减小至消失。在应用中，可通过淬火油的闪点、酸值、皂化值等指标来监测淬火油的使用状态，定期维护、适时补充新油，可延长淬火油寿命，一般淬火油的使用周期大概为2~3年。

淬火油的冷却速率较慢，低温时的冷却速率只有水的1/10，使用油作为淬火冷却介质处理的材料变形较小，不易发生开裂。在油中复合功能不同的添加剂，如光亮剂、抗氧化剂等，同时配合喷淋、搅拌等方式，能够大幅度改善淬火油的冷却效果，并可延长其使用寿命。随着热处理技术的不断发展，在全损耗系统用油的基础上相继涌现了不同种类的专用淬火油，包括快速淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油和等温分级淬火油等，并均得到广泛应用。

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