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高精度洁净净化装置的分离方式有哪些
作者：广西立铖
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高精度洁净净化装置应用非常广，适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表、航空航天等部门。对各种受污染、变质的工业润滑油的净化和再生具有重要作用，延长了设备的维修周期和使用寿命，降低了生产成本。能有效去除油品中水、水溶性酸、碱、机械杂质等污染物，提高油品的运动粘度、闪点和乳化性。油品可快速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油品标准，并达到二次回收的各项指标。
净化装置的工作原理简单，每个人都可以独立操作。通过高度旋转产生远远大于重力的离心力。利用被污染油液中具有不同密度且互不相溶的轻、重相或固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。被分离的物料输入该机的心脏部分既转鼓内部，在强大的离心力场作用下，物料（混合液）经过一组叠片束的分离间隔，以碟片中性孔为界面，比重较大的液体（重相）沿碟片壁向中性孔外运动，其中重渣积聚在沉渣区，比重较小的液体（轻相）沿碟片壁向上运动，汇聚至小向心泵处，由小向心泵向上输出。
另外，由于水的比重大于油的比重，在离心力的作用下，水从油中分离出来,储存在转子中的油盘中，所以只需要在清洗时去除即可。机油滤清器过滤后的机油直接靠重力流回油箱，达到各种指标循环使用。
根据离心式净化装置的要求和转鼓的作用，有几种分离方式:滤清、净化浓缩。下面详细说一下:
1、滤清:对混合溶液进行液固相分离，液相为连续相。分离器具有入口和出口。
2、提纯/浓缩:在提纯和浓缩两个过程中对混合液进行固液或液液-固分离，提纯时轻相为连续相，浓缩时重相为连续相。
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