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用精心打造企业精品
用实力铸造行业龙头
以过滤为核心，以节能减排、提产降耗为目标，研发和生产适
合国内和国际市场要求的各种节能减排设备、技术改造方案。
LC-HMD-AK
产品介绍
该方案广泛用于工业上需要使用抗燃油的液压或润滑系统。抗燃油与传统的矿物油相比具有更好的润滑性。在汽轮机组上，抗燃油在控制系统中应用已有漫长的历史，然而连续在有水的情况下，却很容易降低油的稳定性和润滑性。水能使油液发生乳化，加速油液氧化变质生产酸，从而使油膜厚度减小。细微的水滴液浑浊，粘度下降。水滴在低温下形成的冰晶卡住元件，加速元件磨损，导致金属表面疲劳和腐蚀。我公司提供的抗燃油滤油机采用独特的高分子净化装置，能有效去除油中水、酸和其他有害物质，使抗燃油品质达到使用要求。
- 精密的多级滤芯能有效地除去各种杂质，逐级加密，纳污量大，使用寿命长。
- 先进的红外线液位自动控制系统，声光自动报警系统和压力保护装置，保证安全稳定运行。
- 可在线处理透平油和低粘度润滑油。
用途
广泛适用于广泛应用于火力、水力发电、化工、造纸、冶金等行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机的抗燃油在线处理，保证机组调节，润滑系统正常工作，亦可对低粘度润滑油和冷却油进行处理。
规格参数
| 流量（L/min） | 15 | 20 | 30 | 50 |
| 总功率（KW） | 18 | 20 | 23 | 25 |
| 重量（Kg） | 380 | 470 | 580 | 660 |
| 出油口口径（G） | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 |
| 工作压力（MPa） | ≤0.5 | |||
| 工作温度（℃） | 40～70 | |||
技术指标
| 含氧量 | ≤0.5% | |
| 酸值 | ≤0.1mgKOH/g | |
| 清洁度 | NAS6级 | |
| 电阻率 | 75.0×1090HM/cm | |
| 过滤精度 | ≤1～3μm | |
产品优势
- 油水分离能力强，破乳、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
- 流量大，净化效率高，适合大容量系统用油的快速净化。
- 德国进口的反渗透油水分离净化系统+快速立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分、气体和杂质。
- 本机设置有压力保护，自动控温加热，自动分离冷凝水装置，再线运行中排水，操作简单、安全、可靠。
- 采用德国进口优质油水分离滤材，油水分离能力强、耐腐蚀、耐高温，机械强度高，能除杂质精度，使用寿命长。
- 采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
- 设备自带在线油品监测装置。
重点技术介绍
真空系统:
由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
过五系统
采用五级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用进口特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。
加热系统
采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm，不会过热引起油液变质。油温可在0~100C任意调节，自动控制，并设有保护装置，当油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。
自动控制系统
本装置采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护)，可确保设备安全运行。
整机结构:
整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。
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