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以過濾為核心,以節能減排、提產降耗為目標,研發和生產適
合國內和國際市場要求的各種節能減排設備、技術改造方案。
濾油機是什麼
濾油機就是過濾油的設備,又稱油過濾機、淨油機。其作用是對受汙染的油品進行過濾、淨化,恢複或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點、絕緣強度、顏色等等,能有效去除油品中的雜質,保障用油設備安全運行。
根據工作原理不同,市面上常見的濾油機可分為壓力式,真空式,離心式等。
壓力式濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機械油、機油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質,使用不鏽鋼材料可為植物油過濾。
壓力式濾油機由過濾床,油泵和粗過濾器等元件組成,濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布。憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室,被壓 緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結構簡便、操作容易、運行成本低等優點。
真空式濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的遊離水和固體汙染物,也可根據需要單獨對油液進行旁路或在線淨化處理。
真空式濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經過有入口管道進入初濾器,清除較大的顆粒,然後進入加熱罐內,經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻後再返原成水放出,在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔淨的油從出油處排出機外。
以上兩種設備均存在以下不足∶
● 功能單一,不能同時去除水分和雜質;
● 二次投資大,即在今後的使用過程中還要不斷地投資購買濾紙、濾芯;每次淨化後,隨濾紙、濾芯都要消耗部分潤滑油,油耗嚴重;
● 隨機組長期運行,性能不穩定,操作維護麻煩,難以長期連續保持油系統清潔。
離心式濾油機適用於潤滑油、液壓油、透平油、變壓器油、齒輪油、切削油、清洗油、軋製油、冷卻油、機油、導軌油、衝壓油、防鏽油、火花機油,磷酸酯油、水乙二醇 和食用菜子油、茶油、花生油等淨化處理。
離心式濾油機是利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。當礦混合液(混濁液)進入分離轉子內時,受到強大離心力作用(可達到雜質自重2600倍重力),混合液(混濁液)徑向移動到轉子內部表面,其中的雜質被壓縮成厚厚的一層,由於離心力作用的不同,油體順著回流槽回流到中轉槽內,雜質被吸附到分離機的內表面逐漸凝固,通過自動排渣系統,將雜質自動排出去,從而達到清潔的作用。
如何選擇濾油機
濾油機的選型至關重要,選擇時應充分考慮油品,工作環境,穩定性,易用性,效益等諸多因素,分析整理自己的需求。
企業的實際情況千差萬別,濾油機產品也是琳琅滿目,為此,立铖免費為客戶提供機型匹配服務,以我們的專業視角,結合企業的具體問題,綜合需求,給出我們專業的推薦選擇。
針對複雜場景,我們還可以提供定製服務,最大限度的為企業服務。
油液清潔度與設備壽命的關系
清除油液中與元件配合間隙相當尺寸的固體顆粒,可對系統產生良好的效果(美國PalI公司的試驗結果)
泵和馬達的壽命提高4~10倍
液力傳動元件壽命提高4~10倍
閥的壽命提高5~300倍
子軸承疲勞壽命延長50倍
倍徑向軸承壽命延長10倍
油液延長壽命10倍
當前的液壓系統已經發展到高精度、高壓、小型化階段,元件的配合間隙已到5μm,甚至到2μm的尺寸,高精度的淨化已成為必要措施,否則固體汙染顆粒的危害就更大。
常見的換油原因
油中雜質:潛在汙染、侵入汙染、再生汙染。
油中水分:空氣潮濕油箱呼吸帶入;冷卻系統密封不好滲入。
高溫氧化:系統散熱不良或油箱小;油泵進入氣體發熱。
對礦物質油的過濾淨化大緻可以分為過濾和分離兩大類,但在實際生產中常將他們結合使用。
油品監測
據統計∶八成的換油都是油品汙染造成的,並非油質真正老化。
早換油就造成浪費、晚換油引發設備故障;通過油品監測,讓按期換油、經驗換油,轉為按質換油。
潤滑油監測提高了精益潤滑管理的技術含量,為科學管理設備提供了依據,為保證設備的正常運行發揮著重要作用。油品監測使潤滑管理由定性向定量轉變,由經驗判斷向儀器監測轉變。油品監測從新油質量開始,杜絕各類偽劣油品,後期定期檢測,可避免油品汙染對設備造成損害,給油品後期淨化效果提供依據。
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離心式濾油機保養(每季度)
1、清洗雜質時,特別留意過濾芯上的不鏽鋼鋼絲網不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾後介質的純度達不到設計要求,壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;
控製氣源管線低位排水;
2、檢查疏水器;拆開清潔;必要時更換;當過濾器工作一段時間後,過濾器芯內沉澱了一定的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內的雜質
3、電機軸承打入潤滑脂 ;停機,使用手動油槍加油 ;注意油脂型號和數量;
4、目視檢查進氣過濾器芯、清潔,必要時更換;
5、檢查油霧器芯子;檢查舊芯子是否變形 ;必要時更換;重新安裝時注意為U型管加油;
6、油霧器芯可以長期使用,沒有必要經常更換 ;
7、檢查控製櫃 ;清潔冷卻風扇和過濾網; 確認振動變送器接頭連接無鬆動;確認所有接線端子連接無鬆動。
工程機械液壓系統汙染的危害
1、泵類元件:
會使泵的傳動部件如柱塞泵中柱塞和缸孔,葉片泵的葉片和葉片槽,齒輪泵的齒輪和殼體等零部件產生磨損或卡死,使動作失靈;
2、閥類元件:
會堵塞節流孔和阻尼孔,使閥的性能變壞;
3、液壓缸:
汙染顆粒會加速密封件的磨損,使泄露量增大;
油在使用過程中,因壓力、摩擦、環境等原因會產生異物,這些異物作為催化劑會觸發油品氧化,形成不溶於油的遊離物,造成油品汙染。
隨著汙染的加大顯現出粘度、酸度的變化,水分增加,油品顏色變化,隨之誘發設備的故障,緻使更換油品。
設備循環系統內殘留的汙染油與新油混合在一起,起到氧化催化作用,又會加快油品的汙染速度,減少新油的使用時間。
所以,為了防止油品的汙染,延長油品的使用壽命,必須迅速去除油品中形成的汙染物和氧化物。
各式各樣的離心式濾油機如何區分
市場上常見的離心式濾油機可分為碟片式和其他類。
碟片式,三相分離,油,液,雜質都可分離。有手動和自動排渣區分;
刮刀式,靠轉鼓自傳,隻能進行油和雜質兩項分離;
普通離心式,靠轉鼓自傳,需手動除渣。
常見油品淨化方法
在線過濾:在液壓潤滑系統回油管路裝設濾芯對油進行過濾;
離線淨化:將液壓油、潤滑油從系統中清理出來異地進行淨化;
油箱在線旁路淨化:在油箱裝設專用淨油機對油箱中的油進行在線淨化。